產(chǎn)品名稱:現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點:現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)現(xiàn)場總線是在數(shù)字化發(fā)展的大背景下,在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)展起來的新技術(shù),其全分布、高度分散的控制結(jié)構(gòu),能使企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高效率。Profibus-PA是Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)在過程自動化領(lǐng)域的典型應(yīng)用,它符合IEC1158-2傳輸技術(shù),能保證現(xiàn)場本質(zhì)安全的要求,并提供總線供電,是應(yīng)用Z為廣泛的總線之一。
現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)的詳細(xì)資料:
現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)
現(xiàn)場總線是在數(shù)字化發(fā)展的大背景下,在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)展起來的新技術(shù),其全分布、高度分散的控制結(jié)構(gòu),能使企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高效率。Profibus-PA是Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)在過程自動化領(lǐng)域的典型應(yīng)用,它符合IEC1158-2傳輸技術(shù),能保證現(xiàn)場本質(zhì)安全的要求,并提供總線供電,是應(yīng)用的總線之一。
現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)
伴隨著電子技術(shù)的發(fā)展,各種數(shù)字器件的出現(xiàn),智能儀器儀表在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用越來越廣泛,對信號的采集、傳輸及數(shù)據(jù)處理提出更高的要求。溫度的采集和處理被廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),而把溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)?~20mA工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行傳輸,成為工業(yè)現(xiàn)場必須完成的環(huán)節(jié)。目前,PILZ智能溫度變送器的使用在智能儀器儀表中占有較大的份額,PILZ智能溫度變送器的研究具有現(xiàn)實的意義。介紹了一種以STC89C52單片機(jī)為核心的兩線制PILZ智能溫度變送器,給出了溫度變送器的硬件設(shè)計和軟件設(shè)計方法,詳細(xì)介紹了前端信號的采集與處理及V/I轉(zhuǎn)換電路的實現(xiàn)。系統(tǒng)硬件主要由STC89C52單片機(jī)、DSl8B20數(shù)字溫度傳感器、LCD1602液晶顯示器、A/D轉(zhuǎn)換器TLC2543及D/A轉(zhuǎn)換器TLC5615組成。采用Keil uVision4編寫C語言程序并進(jìn)行調(diào)試。微處理器是PILZ智能溫度變送器的核心部分,采用STC89C52單片機(jī),其*的功能和靈活性可以滿足設(shè)計要求。該溫度變送器將K型熱電偶測得的毫伏電壓信號經(jīng)過OP07放大為0~5V的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號,通過TLC2543進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換處理轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,送入單片機(jī)STC89C52。熱電偶冷端溫度補(bǔ)償采用DS18B20進(jìn)行測量,其輸出可直接與單片機(jī)連接。在單片機(jī)中通過軟件實現(xiàn)濾波、冷端溫度補(bǔ)償、線性化及標(biāo)度變換,將被測溫度值送到LCD顯示,同時經(jīng)過TLC5615將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量,再經(jīng)V/I變換電路輸出4~20mA DC標(biāo)準(zhǔn)電流信號。目前有很多企業(yè)和研究所對Profibus-PA技術(shù)進(jìn)行研究,但是產(chǎn)品真正核心的協(xié)議棧技術(shù)一般通過購買的芯片解決,自主開發(fā)的多是關(guān)于總線的接口技術(shù)。首先研究了Profibus-PA現(xiàn)場總線技術(shù),主要包括物理層、數(shù)據(jù)鏈路層和用戶層協(xié)議模型以及PA行規(guī),在此基礎(chǔ)上,確定了以ARM7芯片為核心的整體硬件架構(gòu)。通信部分采用了的支持Profibus-PA通信的SPC4-2芯片,并自主設(shè)計了MAU單元,實現(xiàn)了本質(zhì)安全等IEC1158-2的特殊要求。PILZ智能溫度變送器部分采用了24位高精度AD采樣控制器AD7794,實現(xiàn)了多通道高精度的溫度測量。在硬件平臺搭建成功的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了軟件設(shè)計,主要工作分為三大項:Profibus循環(huán)與非循環(huán)通信功能的實現(xiàn),PA行規(guī)的實現(xiàn)以及溫度變送器的軟件設(shè)計。通過軟硬件的結(jié)合,成功設(shè)計出了PAPILZ智能溫度變送器。
現(xiàn)場總線的PILZ智能溫度變送器實現(xiàn)
為了對產(chǎn)品的性能進(jìn)行測試,另搭建了測試平臺,測試證明本產(chǎn)品能夠正確進(jìn)行通信,溫度變送器在各種輸入信號源以及復(fù)雜環(huán)境下,均達(dá)到了0.2%的精度。通過Proteus軟件對溫度變送器的工作狀態(tài)進(jìn)行模擬仿真,用來檢驗設(shè)計的可行性,縮短了系統(tǒng)的開發(fā)周期,降低了開發(fā)成本,是一種有效可行的仿真方法。
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